رنگ روغنی و سطوح مورد نظر

بلکا به دلیل داشتن رطوبت در حین اجرا، می بایست کلیه سطوحی که رنگ روغنی در مقابل آب از خود رفلکس نشان میدهند را قبلاً توسط رنگ روغنی براق و تترونیوم رزین پوشش داد و میزان مصرف وغلظت رنگ روغن و یا تترونیوم رزین، بستگی به فرسودگی و قطر فلز یا سطح زیرکار دارد.
نحوه اجرا :

برای این که بلکا خواص و مزایای خود رادر حد ماکزیمم داشته باشد لازم است ضخامت مناسب را داشته باشیم برای این منظور باید در هر متر مربع 280گرم بلکا ( خشک ) به ضخامت 1/5mm ـ 0/5mm اجرا شود.

بلکا روی سطوح رنگ روغنی ـ رنگ پلاستیک ـ سیمان سیاه ـ سیمان سفید ـ گچ و خاک و … اجرا میشود.

برای کارکردن سطوحی که ازرنگ پلاستیک استفاده شده بایدقبل از شروع کار روی سطح را با محلول روغن الیف و (حلال: تینر یا نفت) بپوشانیم و پس از خشک شدن کامل شروع به اجرای بلکا نماییم. اگر در محلی دود سیگار ( نیکوتین ) و یا دوده زیاد باشد برای بالا بردن چسبندگی بهتر است آن قسمت از سطح قبل از اجرا شستشو شو.
زمان خشک شدن :

بسته به نوع کار و رطوبت محیط متفاوت میباشد برای زیر کار گچ و خاک 24ساعت رنگ روغنی خشک می شود. و برای بقیه بین24 تا72 ساعت زمان طول میکشد تا خشک شود.
جهت ترمیم بلکا :

می بایست محل صدمه دیده را از هر طرف، حداقل به میزان 10 سانتی متر توسط آبپاش خیس نمود و پس از 10 دقیقه از همان مواد و رنگ بلکا بر محل صدمه دیده اجرا گردد.
نحوه اجرای بلکا بر روی سطوح مختلف
1- سطوح گچی

گچ نرمه یا گچ سفید

این نوع سطح کار جزء بهترین دسته سطوح جهت اجراء بلکا میباشد و نیاز به هیچ گونه زیر ساخت و یا زیر سازی ندارد و مستقیماً بلکا بر روی آن انجام میشود.

سطح گچ و خاک

معمولاً در این سطوح نبشهــای دیوار به دلیل عدم نظــارت و یا عدم نیاز شمشــه گیری نمی شوند و دور پنجره ها و دربها خالی می ماند که در این صــورت می بایست نبشـهـا شمشمه گیری شود بعـد از انجام این کار مانند بند 1 ماده الف، بلکا قابل اجراء میباشد.
2- سطوح سیمانی

الف)سطح سیمان زبر

معمولاً سطوح سیمان زبر از ناصافی و تخلخل بالا بر خوردار است و نبشها شمشه گیری درستی نگردیده ودر این صورت بعد از ترمیم نبشها می بایست جهت کیفیت بهتر، بلکا دو بار به صورت آستر و رویــه اجراء شود که طبعاً هزینـه اجراء بلکـا فزایش می یابد و از لحاظ چسبندگی هیچ گونه مشکلی نخواهد داشت.

ب)سطح سیمان نرم

سطوح سیمان نرم که طبق استاندارد های معمول منطقه ای اجراء شده است، هیچ گونه مشکلی جهت اجراء بلکا ندارد و بستر بسیار مناسبی جهت اجرا، این محصول می باشد.

ج)سطح سیمان تگری

این سطوح در صورتی که از سطح یکسانی بر خوردار باشد، بلکا به رنگ روغنی راحتی بر روی آن اجراء می شود .
3- کنیتکس

کنیتکس روغنی

در صورتی که این سطوح دارای طبله و پوسیدگی نباشد به نقاشی ساختمان راحتی بلکا بر روی آن اجرا، میشود.

کنیتکس آبی ( پلاستیک )

این سطــوح معمولاً به دلـیل عدم قدرت چسبندگی به سطوح زیرین و حلالیــت در آب می بایست کلیه سطح به مواد تترونیـوم رزین آغشته شود، به اندازه ای که دیگر آب داخل آن نفوذ نکند و سپس بلکا بر روی آن اجرا، شود.

رولکس

مانند کنیتکس آبی رفتار شود.
4- رنگها

رنگ روغن

سطوح رنگ روغن بستر مناسبی جهت اجرا، بلکا می باشد و می بایست به دلیل لغزنده بودن سطوح رنگ روغن، خمیر بلکا کمی سفت تر از حد معمول تهیه شود.

رنگ روغن کهنه و خراب

معمولاً این سطوح به دلیل پوسیدگی در اثر مرور زمان و یا عدم کیفیت رنگ و اجراء از سطح نا برابری برخوردار است که جهت جلوگیری از تناقض رفتار بلکا در این سطوح کلیه سطح را میبایست توسط تترونیوم رزین آغشته کرد و یک برابری کلـی در روی سطح ایجاد نمود و پس از خشک شدن کامل، بلکا را بر روی آن اجرا گردد .

رنگ پلاستیک

رنگ پلاستیک به دلیل عدم مقـاومت در برابر آب ، میبایست کاملاً توسط تتـرونیوم رزین و تینر آغشته شود و پس از خشک شدن، بلکا بر روی آن اجراء گردد.
5- چــوب

چـــوب

برای این سطوح، قبل از اجراء باید سطح چوب به تترونیوم رزین آغشته شود در این صورت کیفیت مطلوبتری بدست می آید.

نئوپان

سطح نئوپان، می بایست حداقل دوبار توسط تترونیوم رزین آغشته شود و در غیر اینصورت می بایست حتماً از رنگ روغن خوب استفاده شود.
6- شیشه

سطح شیشه محدودیتی جهت اجراء ندارد، اما در صورت آلوده بودن به رنگ روغنی دوده می بایسـت توسط ابر یا دستمال تمیز گردد و خمیر بلکا از حد معمول کمی سفت تر تهیه شود.
7- آهن

آهن سیاه

آهن سیاه به دلیل سـرعت بالای زنگ زدگی مـی بایست حتماً توسط رنگ روغن خـوب آغشته می شود.

آهن گالوانیزه و یا آلومینیوم

این سطوح در صورت چرب نبودن محدودیتی جهت اجـراء بلکا ندارد و خمیرمی بایست کمی سفت تر از حد معمول تهیه شود.

طبق آخرین آمار، رنگهایی که در بیشتر کشورهای جهان سوم و در حال توسعه استفاده می شوند، در کشورهای پیشرفته از چرخه استفاده خارج شده اند، زیرا در آنها اکسید سرب که سرطان زایش ثابت شده، در آن به کار رفته است و باعث مضرات بسیار زیادی برای کارکنان کارخانجات رنگ سازی می شود. همچنین برای مصرف کنندگانی که در معرض استنشاق مواد فرار می باشند، مضر است و پس از گذشت حدود 70 سال از تولید رنگ هنوز عیوب فراوانی برای رنگ شیمیایی موجود می باشد. لذا به دلایل دانش ایرانی بدین فکر افتاد که لااقل برای رنگ آمیزی اماکن و ساختمانها شالوده ای از تفکر قدیمی که مبتنی بر استفاده مواد طبیعی بود و همچنین خلاقیت مدرنیسم را به عنوان پوششهای سلولزی به بازار ارائه دهد. با در نظر گرفتن تاریخ پیدایش بلکا به عنوان پوشش سلولزی این نتیجه گیری می شود که بلکا صنعتی است که با مرور زمان جایگزین رنگهای ساختمانی می شود و در عین حال زیبایی و سلامت بهداشتی و صرفه جویی منابع نفتی را به ارمغان می آورد.
بررسی اقتصادی بودن بلکا؟

امروزه مصالح ساختمانی سنتی، توان پاسخگوئی به نیازهای امروزی بشر را ندارد. نیـازهـای عمومـی صنعت سـاختمـان در سـالهـای اخـیـر، به دلیـل حجـم گسـتـرده اطـلاع رسـانی و دستیابی به ابزارهای ارتباط جمعی نوین مانند اینترنت فزونی یافته و آگاهی از وجود محصولات جدید و کم هزینه، تمایل مصرف کنندگان را به استفاده از اینـگونـه مصـالـح و تـولیـدات مـدرن و شیـک را افـزایـش داده اسـت. در ایـن میـان دسـت اندرکاران صنعت ساختمان نیز از این قاعده مستثنی نبوده، با آگاهی از این مهم و در نظر گرفتن صرفه اقتصادی و موارد فنی خاص استفاده از این نقاشی ساختمان محصولات، رویکرد وسیعی به استفـاده از ایـن نوع محصولات داشته اند. مبـاحث مهـمی مـانند بهیـنه سازی مصرف انرژی، سبک سازی ساختمان ها، عوامل جوی و زلزله، سرعت اجرای بسیار بالا در بهره برداری هر چه سریعتر از منافع سرمایه گذاری در این صنعت، از جمله مواردی است که طی سالهای اخیر توجه شایانی بدان شده است. در این بین تولید کنندگان مصالح ساختمانی با توجه به مطالب فوق از دقت نظر بالائی در تولید این گونه از محصولات ساختمانی برخوردار بوده و با استفاده از دانش رنگ روغنی بالای علمی، اقتصادی، مدیریتی، اجتماعی، فرهنگی، زیبائی شناسی در این راه قدم گذاشته و پیش می روند.
مواد تشکیل دهنده در رنگ بلکا چیست؟

مخلوطی از پنبه سلولز در رشته های الیاف و رزین سلولزی با انواع متنوعی از افزودنیهای تزئینی و آب بسته و ساختار بلکا به نوع طرح نرم، دانه دار و رشته دار می باشد. مردم ژاپن به علت سرمای زیاد منطقه ژاپن برای اولین بار سبوس برنج را بعد از کوبیدن با چسب ترکیب نموده و به صورت لایه‌ای روی درها می‌مالیدند که از آن به عنوان عایقی در برابر سرما استفاده می‌کردند. بعدها این پوشش شکل کامل‌تری نقاشی ساختمان گرفت و در اروپا استفاده شد و به جای سبوس و ساقه برنج از مواد دیگری استفاده شد. یعنی ماده اولیه سلولز بود و افزودنی‌های فراوانی به آن اضافه شد که تنوع این محصول را بسیار زیاد نمود و کم‌کم به صورت یک پوشش شناخته شده در آمد که در تمام دنیا کاربرد دارد.
ساختار پوشش های سلولزی – بلکا

این نوع پوشش تشکیل شده از الیاف پنبه ای، رزین های سلولزی، آراینده های معدنی، پیگمنتهای مقاوم، روان کننده ها و سایر افزودنیهایی که به صورت خمیر و با استفاده از ماله های فلکسی گلاس بر روی سطح کار اجرا می شود. این پوشـش دارای خـواص بسیاری بوده و در واقع می توان از آن به عنوان بهتـرین و زیبـاتـریـن جایگزین برای رنگ و کاغذ دیواری نام برد. این نوع محصولات معمولاً به رنگ روغنی نام پوشش بلکا معرفی می شوند.